產(chǎn)品介紹
回轉(zhuǎn)窯高鋁磚業(yè)內(nèi)多稱為窯磚，是填充在窯筒體內(nèi)部的一層耐火材料，窯磚的主要作用有以下幾個(gè)：
1、減少高溫氣體與物料對(duì)筒體化學(xué)侵蝕與機(jī)械磨損，保護(hù)窯殼。
2、充當(dāng)傳熱介質(zhì)窯磚可從氣體中吸收一部份熱量，以不同的傳導(dǎo)及輻射方式傳給物料。
3、窯磚也可以隔熱保溫，減少窯體熱損失等。
而依照鋁含量的多，55以下的稱之為粘土磚，是一種中性耐火材料，由鋁礬土或其他氧化鋁含量較高的物料制造成型燒制而成的。具有熱穩(wěn)定性高，耐火溫度在1700°C左右，用于玻璃熔爐、水泥回轉(zhuǎn)窯、煉鋼電爐的內(nèi)襯。當(dāng)然還有一些具有高荷軟、低蠕變、低氣孔的高鋁粘土磚，回轉(zhuǎn)窯高鋁磚制品，依據(jù)不同的運(yùn)用需求在出產(chǎn)傍邊關(guān)于質(zhì)料的配比只管重要。
而高鋁磚和粘土磚是氧化鋁含量的不同，它們的出產(chǎn)工藝相似，但是在配猜中熟料的摻入較高，可到達(dá)90-95%，燒成溫度也比粘土磚高了許多，在實(shí)踐測(cè)試傍邊一二級(jí)高鋁磚多數(shù)用于溫度在1500-1600°C的隧道窯，高爐、爐頂、反射爐、回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯等很多窯爐。
高鋁磚和多熟料粘土磚的出產(chǎn)工藝相似，不同之處在于配猜中熟料份額較高，可高達(dá)90～95%，熟料在破碎前需分級(jí)揀選和篩分除鐵，燒成溫度較高，高鋁磚用隧道窯燒成時(shí)一般為1500～1600℃。出產(chǎn)實(shí)踐證明，高鋁熟料在破碎前嚴(yán)厲揀選分級(jí)、并分級(jí)儲(chǔ)存，選用礬土熟料和結(jié)合粘土一起細(xì)磨方法，可提高產(chǎn)品質(zhì)量。
高鋁磚用處主要用于砌筑高爐、熱風(fēng)爐、電爐爐頂、鼓風(fēng)爐、反射爐、回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯。此外，高鋁磚還廣泛地用做平爐蓄熱式格子磚、澆注體系用的塞頭、水口磚等。但高鋁磚價(jià)格要比粘土磚高，故用粘土磚可以滿足要求的當(dāng)?shù)鼐筒挥眠\(yùn)用高鋁磚，當(dāng)然好的高鋁磚在實(shí)際的工業(yè)使用中亦有不俗的表現(xiàn)，客戶可以根據(jù)自己的需要來選擇。
理化指標(biāo)
| 項(xiàng)目 | 一級(jí)高鋁磚 | 二級(jí)高鋁磚 | 三級(jí)高鋁磚 | 特種高鋁磚 |
| LZ-75 | LZ-65 | LZ-55 | LZ-80 | |
| AL2O3 %≥ | 75 | 65 | 55 | 85 |
| Fe203 % < | 2.5 | 2.5 | 2.6 | 2.0 |
| 體積密度g/cm3 | 2.5 | 2.4 | 2.3 | 2.6 |
| 常溫耐壓強(qiáng)度MPa > | 70 | 60 | 50 | 80 |
| 荷重軟化溫度 ℃ | 1510 | 1460 | 1420 | 1550 |
| 耐火度 ℃ > | 1790 | 1770 | 1770 | 1790 |
| 顯氣孔率 % < | 22 | 23 | 24 | 21 |
| 線變化率 % | -0.3 | -0.4 | -0.4 | -0.2 |
應(yīng)用范圍
回轉(zhuǎn)窯
