回轉(zhuǎn)窯中澆注料施工有哪些標(biāo)準(zhǔn)?在耐火澆注料施工中,許多施工隊(duì)伍沒有專業(yè)的施工資格,施工質(zhì)量不合格造成的工程延誤或材料浪費(fèi)時(shí)有發(fā)生。事實(shí)上,在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中,耐火澆注料預(yù)制件的施工、維護(hù)、脫模和施工都提出了非常明確的規(guī)格要求。詳情如下:
在澆注料施工前,應(yīng)嚴(yán)格檢查要澆筑設(shè)備的形狀和清潔度,施工設(shè)備處于良好狀態(tài),振動(dòng)工具有良好的備件。
與耐火澆注料接觸的保溫砌體表面應(yīng)采取防水措施。
耐火澆注料應(yīng)用強(qiáng)制攪拌器攪拌。混合時(shí)間和液體添加量應(yīng)按照產(chǎn)品使用說明進(jìn)行。更換物料等級(jí)時(shí),應(yīng)清洗攪拌器、料斗和稱重容器。
澆注料施工中使用的模板可以是鋼板或硬板,模板應(yīng)堅(jiān)固、剛性、不成形、不移位、不漏漿。鋼模板應(yīng)涂上脫模劑,木模應(yīng)涂上防水涂料。
在保證施工性能的前提下,嚴(yán)格按照指示控制澆注料的加水量,加水量要少而不多。
用強(qiáng)制攪拌機(jī)攪拌,先干燥,再加入80%的水?dāng)嚢?,然后根?jù)干燥程度和濕度,慢慢加入剩余的水繼續(xù)攪拌,直到得到合適的工作稠度。攪拌時(shí)間不得少于5 min。
回轉(zhuǎn)窯中澆注料施工有哪些標(biāo)準(zhǔn)?澆注料在整個(gè)桶和袋子中使用。攪拌澆注料一般在30 min內(nèi)用完,在高溫干燥的工作環(huán)境下應(yīng)縮短使用時(shí)間。澆注料初被濃縮,甚至結(jié)塊,不能倒入模架,不應(yīng)再加水以供重復(fù)使用。
將澆注料澆注到模具機(jī)架上,應(yīng)立即用振動(dòng)棒進(jìn)行分層,各層高度不得超過300 mm,振動(dòng)間距應(yīng)在250 mm左右。在震動(dòng)時(shí)盡量避免接觸錨,不要在同一位置發(fā)生長(zhǎng)地震和大震。
在觀察了澆注料的表面后,應(yīng)將振動(dòng)桿緩慢拉出,以避免澆注料層的偏析現(xiàn)象和空洞。澆注后的澆注體在凝固前不再承受壓力和沖擊。
耐火澆注料中的鋼筋或金屬嵌入件應(yīng)位于非加熱表面。與耐火澆注料連接的鋼筋或金屬嵌入件的接觸部分應(yīng)按照設(shè)計(jì)規(guī)程設(shè)置膨脹緩沖層。
在大面積澆筑時(shí),分塊施工,每個(gè)澆筑區(qū)的面積應(yīng)在1.5m2左右,應(yīng)按設(shè)計(jì)保留伸縮縫,不得遺漏。膨脹節(jié)應(yīng)留在錨分離的位置。當(dāng)澆注料的表面干燥時(shí),暴露在空氣中的部分應(yīng)立即用塑料薄膜或稻草袋緊緊覆蓋。
在初始凝結(jié)物到達(dá)后,有必要定期灑水以保持其表面濕潤(rùn)。維持至少兩天,并在天經(jīng)常灑水。
澆注料可在終定型后拆下側(cè)模,并繼續(xù)噴灑和固化,但承重模板等到強(qiáng)度達(dá)到70%后才能取出模具。拆除模板后,應(yīng)及時(shí)檢查澆筑體,及時(shí)處理和修補(bǔ)蜂窩、剝落、空隙等質(zhì)量問題。
當(dāng)問題嚴(yán)重時(shí),應(yīng)鑿掉缺陷,將錨暴露,然后用相同質(zhì)量的搗固材料填充,應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行維修,不應(yīng)用水泥砂漿掩蓋問題。
耐火澆注料預(yù)制部件不應(yīng)放置在露天。當(dāng)需要露天編碼時(shí),應(yīng)采取防雨和防潮措施在對(duì)耐火澆注料預(yù)制體進(jìn)行編碼時(shí),支架的位置和方法應(yīng)與預(yù)制部件的受力相一致。爐頂預(yù)制件不應(yīng)編碼,當(dāng)需要編碼時(shí),不得直接編碼在爐頂預(yù)制件的掛磚上。
耐火澆注料預(yù)制件應(yīng)配備吊環(huán),當(dāng)有必要制造臨時(shí)吊架時(shí),應(yīng)按照吊裝要求進(jìn)行。在提升耐火澆注料預(yù)制件時(shí),預(yù)制件的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)中規(guī)定的強(qiáng)度。耐火澆注料預(yù)制件在吊裝時(shí)應(yīng)被提起并輕輕放置。
對(duì)于以掛磚為傳力系統(tǒng)的爐頂預(yù)制部分,在吊裝和安裝過程中,每個(gè)掛磚須承受平衡力,不得損壞。
耐火澆注料預(yù)制件砌體裂縫的寬度和處理應(yīng)按照設(shè)計(jì)規(guī)則進(jìn)行。
在澆注料施工前,應(yīng)嚴(yán)格檢查要澆筑設(shè)備的形狀和清潔度,施工設(shè)備處于良好狀態(tài),振動(dòng)工具有良好的備件。
與耐火澆注料接觸的保溫砌體表面應(yīng)采取防水措施。
耐火澆注料應(yīng)用強(qiáng)制攪拌器攪拌。混合時(shí)間和液體添加量應(yīng)按照產(chǎn)品使用說明進(jìn)行。更換物料等級(jí)時(shí),應(yīng)清洗攪拌器、料斗和稱重容器。
澆注料施工中使用的模板可以是鋼板或硬板,模板應(yīng)堅(jiān)固、剛性、不成形、不移位、不漏漿。鋼模板應(yīng)涂上脫模劑,木模應(yīng)涂上防水涂料。
在保證施工性能的前提下,嚴(yán)格按照指示控制澆注料的加水量,加水量要少而不多。
用強(qiáng)制攪拌機(jī)攪拌,先干燥,再加入80%的水?dāng)嚢?,然后根?jù)干燥程度和濕度,慢慢加入剩余的水繼續(xù)攪拌,直到得到合適的工作稠度。攪拌時(shí)間不得少于5 min。
回轉(zhuǎn)窯中澆注料施工有哪些標(biāo)準(zhǔn)?澆注料在整個(gè)桶和袋子中使用。攪拌澆注料一般在30 min內(nèi)用完,在高溫干燥的工作環(huán)境下應(yīng)縮短使用時(shí)間。澆注料初被濃縮,甚至結(jié)塊,不能倒入模架,不應(yīng)再加水以供重復(fù)使用。
將澆注料澆注到模具機(jī)架上,應(yīng)立即用振動(dòng)棒進(jìn)行分層,各層高度不得超過300 mm,振動(dòng)間距應(yīng)在250 mm左右。在震動(dòng)時(shí)盡量避免接觸錨,不要在同一位置發(fā)生長(zhǎng)地震和大震。
在觀察了澆注料的表面后,應(yīng)將振動(dòng)桿緩慢拉出,以避免澆注料層的偏析現(xiàn)象和空洞。澆注后的澆注體在凝固前不再承受壓力和沖擊。
耐火澆注料中的鋼筋或金屬嵌入件應(yīng)位于非加熱表面。與耐火澆注料連接的鋼筋或金屬嵌入件的接觸部分應(yīng)按照設(shè)計(jì)規(guī)程設(shè)置膨脹緩沖層。
在大面積澆筑時(shí),分塊施工,每個(gè)澆筑區(qū)的面積應(yīng)在1.5m2左右,應(yīng)按設(shè)計(jì)保留伸縮縫,不得遺漏。膨脹節(jié)應(yīng)留在錨分離的位置。當(dāng)澆注料的表面干燥時(shí),暴露在空氣中的部分應(yīng)立即用塑料薄膜或稻草袋緊緊覆蓋。
在初始凝結(jié)物到達(dá)后,有必要定期灑水以保持其表面濕潤(rùn)。維持至少兩天,并在天經(jīng)常灑水。
澆注料可在終定型后拆下側(cè)模,并繼續(xù)噴灑和固化,但承重模板等到強(qiáng)度達(dá)到70%后才能取出模具。拆除模板后,應(yīng)及時(shí)檢查澆筑體,及時(shí)處理和修補(bǔ)蜂窩、剝落、空隙等質(zhì)量問題。
當(dāng)問題嚴(yán)重時(shí),應(yīng)鑿掉缺陷,將錨暴露,然后用相同質(zhì)量的搗固材料填充,應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行維修,不應(yīng)用水泥砂漿掩蓋問題。
耐火澆注料預(yù)制部件不應(yīng)放置在露天。當(dāng)需要露天編碼時(shí),應(yīng)采取防雨和防潮措施在對(duì)耐火澆注料預(yù)制體進(jìn)行編碼時(shí),支架的位置和方法應(yīng)與預(yù)制部件的受力相一致。爐頂預(yù)制件不應(yīng)編碼,當(dāng)需要編碼時(shí),不得直接編碼在爐頂預(yù)制件的掛磚上。
耐火澆注料預(yù)制件應(yīng)配備吊環(huán),當(dāng)有必要制造臨時(shí)吊架時(shí),應(yīng)按照吊裝要求進(jìn)行。在提升耐火澆注料預(yù)制件時(shí),預(yù)制件的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)中規(guī)定的強(qiáng)度。耐火澆注料預(yù)制件在吊裝時(shí)應(yīng)被提起并輕輕放置。
對(duì)于以掛磚為傳力系統(tǒng)的爐頂預(yù)制部分,在吊裝和安裝過程中,每個(gè)掛磚須承受平衡力,不得損壞。
耐火澆注料預(yù)制件砌體裂縫的寬度和處理應(yīng)按照設(shè)計(jì)規(guī)則進(jìn)行。