高強耐堿澆注料
榮盛窯爐工程始終以客戶需求出發(fā),除了提供滿含匠心的品質產(chǎn)品,依托工程師設計窯爐方案的能力和十幾年行業(yè)深耕, 為客戶提供貼近行業(yè)和業(yè)務需求類型的解決方案,幫助客戶提高效率,節(jié)省成本,提升運營效益。
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價格優(yōu)勢:榮盛自有耐材公司,出廠價供貨
供貨優(yōu)勢:自動化連續(xù)生產(chǎn),保證供貨周期
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產(chǎn)品介紹

高強耐堿澆注料采用低水泥結合技術,添加超微粉和高效分散劑,強度高,熱穩(wěn)定性好,抗沖擊、抗沖刷、耐磨損,使用壽命長。選料精良,澆注料耐火度高達1790℃,高溫性能良好。機器攪拌,澆注施工,噴涂型可機器半干法噴涂施工施工方便,大幅度縮短工期,經(jīng)濟效益顯著。

理化指標

項?目 指?標
GQNJ-1 GQNJ-2 GQNJ-3
Al2O3?%?≥ 60 70 80
體積密度?g/m3 (110℃×24h干后)≥ 2.5 2.65 2.8
常溫耐壓強度?MPa (110℃×24h干后)≥ 65 75 85
(1000℃×3h?燒后)≥ 80 90 120
常溫抗折強度?MPa (110℃×24h干后)≥ 7 8 9
(1000℃×3h?燒后)≥ 9 11 13
燒后線變化?% (1000℃×3h) -0.3/+0.3 -0.3/+0.3 -0.3/+0.3
常溫磨損量?cm3 (1000℃×3h燒后)≤ 7 5 4
熱震穩(wěn)定性?次 (1000℃,水冷)次≥ 26 28 30
使用溫度?℃ 1400 1450 1500

應用范圍

水泥窯預熱器襯里、管道襯里、冷卻機襯里、噴煤槍包扎、前后窯口、冷卻機等高溫部位??深A制成各種規(guī)格尺寸的預制塊,也可噴涂施工(預熱器襯里)。
高強耐堿澆注料性能  1、高致密性,高強耐磨性;

2、較高的熱態(tài)強度;

3、優(yōu)良的抗侵蝕性;

4、良好的高溫體積穩(wěn)定性和抗沖刷性。

高強耐堿澆注料如何提高產(chǎn)品性能?

高強耐堿耐火澆注料可以采用電熔剛玉、鋯剛玉、鎂砂、鎂鋁尖晶石、鉻礦和鋯英石等材料作耐火骨料和粉料,用鋁酸鹽水泥和外加劑配制耐火澆注料,制成坩堝,裝入K2CO3,在1200℃,8h下進行焙燒,以資評定耐堿性。當水泥和α-A12O3粉相同時,其料的耐堿性能以電熔尖晶石為,電熔鎂砂、鉻礦、電熔剛玉和鋯剛玉,則依次遞降;當用尖晶石作骨料并摻加5%-7%的鋯英石粉時,耐堿性,試樣幾乎無損傷。其磨損方式以熔蝕為主。

高強耐堿澆注料施工需要注意什么?

不管什么類型的澆注料施工,施工前都必須先做好檢查工作,嚴格檢查。施工前一定要先清理現(xiàn)場,施工機具備件完好無缺。高強耐堿澆注料施工前應與周圍耐火磚等澆注料失水預防措施,予先實驗澆注料是否失效,水質量一定要達到高標準。施工前現(xiàn)場準備好,一定要確保施工中途不能出現(xiàn)故障,不能中斷。

施工要求

制模:用鋼板或硬木板制成,要有足夠的強度。

攪拌:用強制式攪拌機,先將澆注料倒入機內,并取出添加劑小袋一并倒入,先干混2-3分鐘,加水濕混3-5分鐘,加水宜少不宜多,加水量8.0%到9.0%。

振搗:倒入模內澆注料應立即用振動棒分層振實,不得漏振各在同一位置久振各重震,避免澆注料產(chǎn)生離析和孔洞。攪拌好的澆注料必須從加水到用完在20到30分鐘之內,初凝料要棄之。

養(yǎng)護:待澆注料表面干燥后,并達到70%強度方可拆模,拆模時間大于24小時,養(yǎng)護時間確保大于24小時;

再次強調,澆注料施工一定要嚴格按到規(guī)定的程序來,否則會嚴重影響到產(chǎn)品效果。