產(chǎn)品介紹
高強耐堿澆注料采用低水泥結合技術，添加超微粉和高效分散劑，強度高，熱穩(wěn)定性好，抗沖擊、抗沖刷、耐磨損，使用壽命長。選料精良，澆注料耐火度高達1790℃，高溫性能良好。機器攪拌，澆注施工，噴涂型可機器半干法噴涂施工施工方便，大幅度縮短工期，經(jīng)濟效益顯著。
理化指標
| 項?目 | 指?標 | |||
| GQNJ-1 | GQNJ-2 | GQNJ-3 | ||
| Al2O3?%?≥ | 60 | 70 | 80 | |
| 體積密度?g/m3 | （110℃×24h干后）≥ | 2.5 | 2.65 | 2.8 |
| 常溫耐壓強度?MPa | （110℃×24h干后）≥ | 65 | 75 | 85 |
| （1000℃×3h?燒后）≥ | 80 | 90 | 120 | |
| 常溫抗折強度?MPa | （110℃×24h干后）≥ | 7 | 8 | 9 |
| （1000℃×3h?燒后）≥ | 9 | 11 | 13 | |
| 燒后線變化?% | （1000℃×3h） | -0.3/+0.3 | -0.3/+0.3 | -0.3/+0.3 |
| 常溫磨損量?cm3 | （1000℃×3h燒后）≤ | 7 | 5 | 4 |
| 熱震穩(wěn)定性?次 | （1000℃，水冷）次≥ | 26 | 28 | 30 |
| 使用溫度?℃ | 1400 | 1450 | 1500 | |
應用范圍
水泥窯預熱器襯里、管道襯里、冷卻機襯里、噴煤槍包扎、前后窯口、冷卻機等高溫部位?？深A制成各種規(guī)格尺寸的預制塊，也可噴涂施工（預熱器襯里）。
高強耐堿澆注料性能 1、高致密性，高強耐磨性；
2、較高的熱態(tài)強度；
3、優(yōu)良的抗侵蝕性；
4、良好的高溫體積穩(wěn)定性和抗沖刷性。
高強耐堿澆注料如何提高產(chǎn)品性能？
高強耐堿耐火澆注料可以采用電熔剛玉、鋯剛玉、鎂砂、鎂鋁尖晶石、鉻礦和鋯英石等材料作耐火骨料和粉料，用鋁酸鹽水泥和外加劑配制耐火澆注料，制成坩堝，裝入K2CO3，在1200℃，8h下進行焙燒，以資評定耐堿性。當水泥和α－A12O3粉相同時，其料的耐堿性能以電熔尖晶石為，電熔鎂砂、鉻礦、電熔剛玉和鋯剛玉，則依次遞降；當用尖晶石作骨料并摻加5％－7％的鋯英石粉時，耐堿性，試樣幾乎無損傷。其磨損方式以熔蝕為主。
高強耐堿澆注料施工需要注意什么？
不管什么類型的澆注料施工，施工前都必須先做好檢查工作，嚴格檢查。施工前一定要先清理現(xiàn)場，施工機具備件完好無缺。高強耐堿澆注料施工前應與周圍耐火磚等澆注料失水預防措施，予先實驗澆注料是否失效，水質量一定要達到高標準。施工前現(xiàn)場準備好，一定要確保施工中途不能出現(xiàn)故障，不能中斷。
施工要求
制模：用鋼板或硬木板制成，要有足夠的強度。
攪拌：用強制式攪拌機，先將澆注料倒入機內，并取出添加劑小袋一并倒入，先干混2-3分鐘，加水濕混3-5分鐘，加水宜少不宜多，加水量8.0%到9.0%。
振搗：倒入模內澆注料應立即用振動棒分層振實，不得漏振各在同一位置久振各重震，避免澆注料產(chǎn)生離析和孔洞。攪拌好的澆注料必須從加水到用完在20到30分鐘之內，初凝料要棄之。
養(yǎng)護：待澆注料表面干燥后，并達到70%強度方可拆模，拆模時間大于24小時，養(yǎng)護時間確保大于24小時；
再次強調，澆注料施工一定要嚴格按到規(guī)定的程序來，否則會嚴重影響到產(chǎn)品效果。
